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地址:北京市防水堵漏运营中心

项目位于北京市西城区某住宅楼,电梯井基坑位于地下二层。业主单位反映,雨季时电梯井底部及侧壁出现明显渗水,积水深度可达5-8cm,导致电梯基坑潮湿、金属部件锈蚀,并伴有异味。经现场勘察,渗漏原因为混凝土结构存在微细裂缝及施工缝处止水带失效,地下水沿缝隙渗入电梯井内。由于电梯井内部空间狭窄、不宜大范围开挖,决定采用高压注浆堵漏工艺进行修补。
高压注浆是通过专用设备将注浆液(油性聚氨酯或水性聚氨酯)高压注入混凝土裂缝或渗水通道,浆液遇水迅速反应膨胀、固化,填充并封堵缝隙,达到止水目的。本案例选用油性聚氨酯注浆液,发泡倍率高、固化速度快,适合有明显渗水的工况。
排干电梯井内积水,清理淤泥、杂物,露出混凝土基面。
观察渗漏部位:侧壁有多条细微竖向裂缝、底板与侧壁交接的施工缝处有明显湿渍。
用粉笔标出所有渗水点、裂缝走向及施工缝位置。
沿裂缝或施工缝两侧,采用电锤或冲击钻斜向钻孔,孔径约14mm,深度约为结构厚度的一半(通常10-15cm)。钻孔角度约45°-60°,穿过裂缝或施工缝。
孔距根据渗水严重程度确定:一般每20-30cm布一孔,渗水严重处加密至15cm。
钻孔完成后,用毛刷或高压空气清除孔内碎屑、粉尘。
将配套的铜制或塑料注浆嘴(也称止水针头)旋入孔内,用专用扳手拧紧,确保嘴头与孔壁密贴,不松动。
对于裂缝较宽或渗水量大的部位,使用加长注浆嘴。

连接高压注浆机,将注浆液(油性聚氨酯)倒入料桶。
从最低处的注浆嘴开始,逐一注入浆液。启动注浆机,压力控制在0.3-0.5MPa,持续注入直至相邻注浆嘴或裂缝处冒出纯浆液(不带水),停止注入,关闭阀门。
依次向上或向远侧推进,确保每条裂缝的每个孔位都得到充分灌注。
注浆过程中观察压力表,若压力突然升高,可能为管路堵塞或裂缝已填满,应暂停检查。

待浆液完全固化(油性聚氨酯约30分钟初凝,2-4小时固化),拆除注浆嘴。
清理从裂缝溢出的固化物,用角磨机磨平表面凸起。
对注浆孔进行封堵(可用快干水泥或堵漏王填平)。
进行淋水或蓄水测试:向处理后的电梯井侧壁和底板浇水或蓄浅水,观察24小时无渗漏。
在注浆处理后的表面,可视情况涂刷一层水泥基渗透结晶防水涂料作为附加保护,非必需,但可增强耐久性。
注浆完成后,电梯井内保持干燥,原渗水点及裂缝处无任何湿渍。业主单位连续观察一个雨季,未再出现积水现象。高压注浆堵漏在不破坏电梯井结构的前提下,有效解决了渗漏问题。

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